產(chǎn)品詳情

• CTS-WT3微機(jī)控制風(fēng)電軸承材料摩擦磨損試驗(yàn)臺(tái)

  
  

  一、產(chǎn)品概述：      

       當(dāng)今工程技術(shù)領(lǐng)域，關(guān)于風(fēng)電項(xiàng)目的工程結(jié)構(gòu)類測(cè)試越來(lái)越多。風(fēng)力發(fā)電機(jī)常年在野外工作，工況條件比較惡劣，溫度、濕度和軸承載荷變化很大，風(fēng)速最高可達(dá)23m/s，有沖擊載荷，因此要求軸承有良好的密封性能和潤(rùn)滑性能、耐沖擊、長(zhǎng)壽命和高可靠性。 風(fēng)力發(fā)電機(jī)專用軸承風(fēng)力發(fā)電機(jī)用軸承大致可以分為三類，即：偏航軸承、變槳軸承、傳動(dòng)系統(tǒng)軸承(主軸和變速箱軸承)。偏航軸承安裝在塔架與座艙的連接部，變槳軸承安裝在每個(gè)葉片的根部與輪轂連接部位。每臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備用一套偏航軸承和三套變槳軸承(部分兆瓦級(jí)以下的風(fēng)力發(fā)電機(jī)為不可調(diào)槳葉，可不用變槳軸承)。

       摩擦學(xué)界目前采用ASTM G99和GB12444《金屬材料 磨損試驗(yàn)方法 試環(huán)-試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)》 等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，將對(duì)應(yīng)被測(cè)大尺寸工件取樣后繼續(xù)進(jìn)行等效測(cè)試的方式進(jìn)行摩擦學(xué)測(cè)量試驗(yàn)。

  二、主要用途：

  該機(jī)主要以滑動(dòng)摩擦形式，在浸油潤(rùn)滑條件下，評(píng)定各種潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑性能，尤其適用于風(fēng)電軸承等工程構(gòu)件摩擦學(xué)抗擦傷性能的評(píng)定，也可用于固體潤(rùn)滑材料的潤(rùn)滑性能評(píng)定及各種金屬與非金屬材料的磨損試驗(yàn)。

  該機(jī)可以測(cè)定摩擦力，計(jì)算摩擦系數(shù)，連接工控計(jì)算機(jī)，由PCI板卡配合完成測(cè)量和控制I/O信息，記錄溫度-時(shí)間曲線、摩擦力-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線和試驗(yàn)力-時(shí)間曲線。各主要參數(shù)實(shí)時(shí)顯示在各自窗口，可根據(jù)試驗(yàn)要求實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程控制，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以WORD或EXCEL等格式存儲(chǔ)、傳遞或輸出。

  該機(jī)可配有高精度測(cè)量裝置，可測(cè)量摩擦副磨斑尺寸，或可實(shí)現(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測(cè)量和記錄。

  我公司摩擦學(xué)研究所是專業(yè)從事摩擦磨損、潤(rùn)滑評(píng)定測(cè)試設(shè)備研制及試驗(yàn)技術(shù)的研究所。主要生產(chǎn)四球摩擦試驗(yàn)機(jī)系列、端面摩損試驗(yàn)機(jī)系列、環(huán)塊摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列、長(zhǎng)時(shí)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列、滑動(dòng)軸承摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，共計(jì)三十多個(gè)規(guī)格品種，能夠有效模擬點(diǎn)、線、面等摩擦副形式，實(shí)現(xiàn)摩擦副對(duì)偶件的滾動(dòng)、滑動(dòng)、滾滑、間歇、往復(fù)、復(fù)合等多種運(yùn)動(dòng)形式。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)，大專院校及摩擦學(xué)各個(gè)專業(yè)領(lǐng)域。

  三、工作原理：

  試環(huán)裝于主軸前端，可隨主軸以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用了松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，調(diào)速控制系統(tǒng)為與交流伺服電機(jī)相匹配的伺服控制系統(tǒng)，主軸轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)速范圍寬，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制可靠。試塊裝于試環(huán)上方的試塊座內(nèi)，試塊座裝在加力橫梁上，加力橫梁通過(guò)兩件拉板與試驗(yàn)力施加、測(cè)量、控制系統(tǒng)連接。當(dāng)啟動(dòng)該系統(tǒng)時(shí)，微機(jī)控制松下伺服電機(jī)帶動(dòng)蝸輪、蝸桿機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠驅(qū)動(dòng)螺母壓縮彈簧，從而在杠桿右端施加一向上的力，在杠桿左端產(chǎn)生一放大的向下的力，該力通過(guò)試驗(yàn)力傳感器和拉板將加力在橫梁向下拉，從而在試塊與試環(huán)之間產(chǎn)生壓力。該力由試驗(yàn)力傳感器測(cè)量，試驗(yàn)可測(cè)得主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力等數(shù)據(jù)，并顯示在控制柜的液晶屏上。其中試驗(yàn)力施加采用閉環(huán)控制。

        該試驗(yàn)機(jī)由機(jī)座、主軸座、主軸系統(tǒng)、施力部分、摩擦副部分、動(dòng)力部分、測(cè)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、控制柜以及附件等部分組成。

  四、產(chǎn)品特點(diǎn)：

  自設(shè)備前方看，本機(jī)分為左右兩部分，右側(cè)是電氣控制柜、左側(cè)是本機(jī)的主機(jī)部分。電氣控制柜的前面上部是液晶顯示屏及操作面板，控制柜內(nèi)上部是弱電系統(tǒng)，下部是強(qiáng)電系統(tǒng)，打開右側(cè)門可清楚地看到電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。該機(jī)的下部為一焊接結(jié)構(gòu)機(jī)座，機(jī)座上方左邊為主軸座，右邊為電氣控制柜。

  主軸座前部凸出部分為試驗(yàn)部分，可以看到試環(huán)裝于主軸前端，-試塊裝于試環(huán)上方的試塊座內(nèi)。主軸座前面右邊裝有摩擦力傳感器。 主軸座有機(jī)箱罩住，從機(jī)箱后面有門，打開此門可以看到主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)及一對(duì)圓弧齒同步帶輪和圓弧齒同步帶，這種圓弧齒同步帶的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確同步、不打滑、無(wú)需潤(rùn)滑、無(wú)污染、傳動(dòng)噪音小、效率高、節(jié)能、傳遞負(fù)荷大、維護(hù)簡(jiǎn)單、更換方便等特點(diǎn)。該圓弧齒同步帶輪的主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪具有互換性，不但能滿足本機(jī)技術(shù)要求，還能根據(jù)不同要求實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩的試驗(yàn)要求。打開機(jī)座前門或左側(cè)柜的門，可以看到一整套彈簧加載系統(tǒng)、加荷電機(jī)控制器、杠桿系統(tǒng)和伺服電機(jī)及控制器。

  五、主要技術(shù)指標(biāo)：

  最大徑向試驗(yàn)力：3kN

  試驗(yàn)力控制方式：伺服控制步進(jìn)電機(jī)閉環(huán)控制施加試驗(yàn)力

  試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%

  摩擦力測(cè)量范圍：500N摩擦力不分檔測(cè)量

  摩擦力準(zhǔn)確度：不超過(guò)±1%

  轉(zhuǎn)速范圍：1～3000r/min（5000r/min可選）無(wú)級(jí)可調(diào)，高于標(biāo)準(zhǔn)要求

  轉(zhuǎn)速控制精度：≤±1%

  試驗(yàn)油溫度范圍：室溫～250℃

  溫度控制精度：≤±2℃

  時(shí)間顯示與控制范圍：0～9999s(min)

  主軸轉(zhuǎn)速顯示范圍：0-9999999轉(zhuǎn)

  靜摩擦系數(shù)分析范圍：0-1.0

  
  

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